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在新疆油田的勘測中，工作人員在準(zhǔn)噶爾盆地西北部不僅發(fā)現(xiàn)了大量稠油，還檢測出這些稠油中的環(huán)烷基含量高達(dá)69.7%，屬于優(yōu)質(zhì)環(huán)烷基稠油。這里的石化人憑借科技創(chuàng)新，陸續(xù)解決了稠油難采、難輸、難煉的問題，走出了一條稠油深加工的新路子。

在中石油克拉瑪依石化有限責(zé)任公司（以下簡稱克石化）展廳內(nèi)，陳列著一款無色無味的食品級白油，很難想象它的“原身”是黏稠難聞的黑色稠油。

“的確很難將兩者聯(lián)系起來?！?月25日，面對記者的疑惑，克石化首席專家李榮笑著介紹，白油被稱為輕質(zhì)礦物油，由于其化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定性和物理性質(zhì)的多樣性，被廣泛運(yùn)用在消費(fèi)領(lǐng)域中，“這款食品級白油，主要用于食品加工過程中的機(jī)械潤滑與冷卻、脫模拋光等方面。”

從建廠初期年產(chǎn)15萬噸的油田自備小煉廠，發(fā)展成年加工能力600萬噸的世界級環(huán)烷基產(chǎn)品基地、全國最大的高檔白油生產(chǎn)基地……60多年來，克石化以科技創(chuàng)新不斷推動企業(yè)蝶變，走出了一條稠油深加工的新路子。

一度令人發(fā)愁

克石化煉油三部車間主任馬洋拿著一個玻璃容器，三分之二的空間被黑色物質(zhì)所侵占?！斑@就是稠油，高酸、高鈣、高黏，就算剛剛放進(jìn)瓶子，也沒法倒出來?！闭f罷，他將瓶口朝下，稠油紋絲不動。

據(jù)介紹，原油按組成分為石蠟基稠油、中間基稠油和環(huán)烷基稠油；按比重分為輕質(zhì)原油、中質(zhì)原油、重質(zhì)原油?！俺碛蛯儆谥刭|(zhì)劣質(zhì)原油，基本上都是環(huán)烷基的。”馬洋說，國內(nèi)環(huán)烷基稠油主要分布在東部渤海灣盆地和西部準(zhǔn)噶爾盆地，是煉制壓器油、特種燃料油、瀝青等產(chǎn)品的稀缺原材料，被稱為石油中的“稀土”。

在新疆油田的勘測中，工作人員在準(zhǔn)噶爾盆地西北部不僅發(fā)現(xiàn)了大量稠油，還檢測出這些稠油中的環(huán)烷基含量高達(dá)69.7%，屬于優(yōu)質(zhì)環(huán)烷基稠油。

這些稠油雖然含優(yōu)質(zhì)的環(huán)烷基組分，卻因其高酸、高鈣、高黏的特性，導(dǎo)致難采、難輸、難煉，一度成了克拉瑪依石油人心中的“愁油”。

“還記得剛發(fā)現(xiàn)稠油時，大家特別高興，但在試采過程中發(fā)現(xiàn)，稠油冷卻到二三十?dāng)z氏度，就會變得特別堅硬，根本用不了?！崩顦s回憶道。

為了讓稠油順利開采并運(yùn)輸，克拉瑪依石油人自20世紀(jì)50年代就開始了漫長的探索。在嘗試了各種各樣的稠油開發(fā)方式后，他們找到了一種產(chǎn)量貢獻(xiàn)最多的方式——注蒸汽開發(fā)。有員工回憶，“有一段時間，還不到冬天，就能看到整個油區(qū)被霧氣籠罩”。此后，稠油開發(fā)轉(zhuǎn)而采用大面積轉(zhuǎn)汽驅(qū)方式，如今采用的是可大幅提高采收率的多相協(xié)同復(fù)合蒸汽驅(qū)技術(shù)。

從1958年發(fā)現(xiàn)稠油，到2006年依靠自主創(chuàng)新開采出第一批超稠油，原本被國外知名石油開發(fā)公司3次判為“開發(fā)禁區(qū)”的克拉瑪依超稠油開采區(qū)，終于踏上了運(yùn)輸之旅。

據(jù)介紹，早期稠油的運(yùn)輸是以油罐車為主，成本比較高。2015年克石化建成全長102.26公里的稠油輸送管道后，通過“稀釋運(yùn)輸工藝”，降低稠油黏度，并控制溫度保障其流動性，讓稠油能夠順利運(yùn)輸。隨后，它們被細(xì)分為高凝稠油、低凝稠油、稀油三大類，進(jìn)入克石化廠區(qū)。

打開“神秘開關(guān)”

1986年，克石化接下了研究如何加工稠油的重任。此時國內(nèi)稠油加工工藝幾乎是一片空白?！爱?dāng)時都是摸著石頭過河，頂著壓力想辦法去解決一個個難題。”李榮說。

試煉初期，稠油中的環(huán)烷酸就像能“咬鋼嚼鐵”的老虎，將設(shè)備吞噬得千瘡百孔，一指多厚的鋼板不到兩個月就被腐蝕得薄如紙張。不僅如此，鈣等重金屬會在催化裂化、加氫過程中導(dǎo)致催化劑活性減弱甚至消失，使裝置被迫停產(chǎn)且容易發(fā)生事故。

一開始，克石化計劃將環(huán)烷基稠油加工成普通潤滑油或汽柴油產(chǎn)品，但在反復(fù)試驗過程中，高度腐蝕、環(huán)烷基稠油黏度指數(shù)低等問題讓研究團(tuán)隊不得不調(diào)整攻關(guān)方向。在大量研究后，他們發(fā)現(xiàn)環(huán)烷基稠油在生產(chǎn)變壓器油、冷凍機(jī)油、橡膠油等產(chǎn)品上有著天然優(yōu)勢。

于是，克石化趁著全廠設(shè)備大檢修之際，將塔盤、管線、彎頭及機(jī)泵等易受腐蝕的部件全部換成了不銹鋼材質(zhì)，攻克了酸腐蝕難題，并將環(huán)烷基稠油加工生產(chǎn)出了變壓器油、橡膠增塑劑、全封閉冷凍機(jī)油等高端產(chǎn)品。

隨著克拉瑪依油田開采出的稠油產(chǎn)量增加，克石化研究團(tuán)隊在原有加工技術(shù)和設(shè)備的基礎(chǔ)上，采用中壓加氫、高壓加氫、混合稠油等加工工藝，提高了產(chǎn)品的黏度指數(shù)，開始生產(chǎn)特色、高品質(zhì)潤滑油。

2000年，國內(nèi)首套30萬噸/年潤滑油高壓加氫裝置在克石化建成投產(chǎn)，該公司躋身全球高檔潤滑油生產(chǎn)企業(yè)行列，并具備了與國際知名公司一爭高低的實力。

就像打開了環(huán)烷基稠油加工的“神秘開關(guān)”，克石化相繼生產(chǎn)出特色瀝青、BS光亮油、油基冷卻液等環(huán)烷基稠油系列特色產(chǎn)品。2011年，他們憑借《環(huán)烷基稠油生產(chǎn)高端產(chǎn)品技術(shù)研究開發(fā)與工業(yè)化應(yīng)用》項目拿下國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎，實現(xiàn)了稠油深加工技術(shù)從空白到國際領(lǐng)先的歷史性跨越。

拓寬運(yùn)用領(lǐng)域

據(jù)馬洋介紹，初期他們主要生產(chǎn)工業(yè)白油，之后利用原有的加工工藝，先蒸餾出潤滑油原料，再通過高壓加氫工藝，去除硫、氮等物質(zhì)，二次加氫脫除芳香烴等有害物質(zhì)，生產(chǎn)出高檔白油。

隨著15萬噸/年白油加氫裝置于2022年9月建成投產(chǎn)，克石化成為國內(nèi)最大的高檔白油生產(chǎn)基地。

如今，克石化生產(chǎn)的高檔白油已通過國家食品衛(wèi)生認(rèn)證和美國NSF中心國際、本地雙認(rèn)證，形成了涵蓋食品、醫(yī)藥、化妝品、疫苗等領(lǐng)域的白油產(chǎn)品鏈。

疫苗白油是動物疫苗不可缺少的輔助材料，主要用于生產(chǎn)滅活疫苗。2006年，克石化便開始研發(fā)疫苗白油，經(jīng)過不斷探索，最初研發(fā)出兩種黏度低、無色、無味、無毒性的疫苗白油。然而，首批疫苗白油根本跟不上病毒變異的腳步，沒能通過國內(nèi)幾家標(biāo)桿企業(yè)的測試。

“只要疫苗白油中存在過多的‘非理想分子’，就會造成動物大批量的死亡，所以研發(fā)過程中我們要更加細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)。”克石化研究院負(fù)責(zé)疫苗白油研發(fā)項目的教震介紹說。

清楚問題出在哪里之后，教震帶領(lǐng)團(tuán)隊深入禽用疫苗市場調(diào)研，與疫苗生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)交流，系統(tǒng)了解相關(guān)知識。

2023年，科研團(tuán)隊重整旗鼓，再次開啟禽用新型疫苗白油課題研究的相關(guān)實驗，最終解決了安全吸收性與長緩釋期相悖等問題，實現(xiàn)了疫苗白油的國產(chǎn)代替。

截至目前，克石化已累計生產(chǎn)銷售高檔白油產(chǎn)品120余萬噸。除了國內(nèi)市場，還銷往美國、德國、新加坡等地。